二手列管不锈钢冷凝器 二手冷凝器多少钱详细介绍

目前，国内对冷凝器不锈钢薄壁管的检测主要采用涡流检测法，但涡流差动自比式线圈检测轴向贯穿薄壁管的条状缺陷的灵敏度较低，易出现对这类危险性缺陷的漏检。因此，需要研究率、高灵敏的无损检测方法对电站机组用冷凝器管进行检测。提出采用兰姆波检测技术对小直径不锈钢薄壁管进行无损检测，对轴向、周向缺陷的可检性进行试验研究，并对不锈钢冷凝器管进行探索性在役检测。
不锈钢冷凝器薄壁管的接触法检测与板材检测***差异之一为不锈钢冷凝器薄壁管检测要求探头与不锈钢冷凝器薄壁管的接触面为与管外表面形状吻合良好的弧面。为实现在轴向和周向2个方向上的检验，分别制作与不锈钢冷凝器薄壁管轴向弧面和周向弧面形状吻合的探头。

板片在板式换热器中起着传热元件的作用，热量传递主要是由板片组来完成，板片的换热面积也直接决定了换热效果实现的程度，它是板式换热器不可或缺的重要组成部分。
由于工况条件不同，会遇到各种各样的介质换热，为了达到所需要的换热效果，就产生了选用不同材质和不同版型板片的情况。
从板片的槽深浅来分，板片可分为深槽板片和浅槽板片。
从板片的大小角度来分，板片又可分为大角度板片和小角度板片。
从板片的材质来分，板片可分为不锈钢板片、钛及钛钯合金板片、哈氏合金板片、镍板、钼板等多种板片。
板片组被活动压紧板、固定压紧板、上导杆、下导杆以及多个螺栓均匀固定在换热器框架中，实现着板式换热器的换热。
洋板式换热器板片有BR系列、BP系列、系列、BS系列、冷凝器、蒸发器、半焊工、全焊式等几大系列百余种板型。深波纹、浅波纹、大角度、小角度等，完全确保满足不同用户的需要，工况可按用户需要设计制造。
洋板片的大致压制流程：进厂检验；在压制前对模具进行全面的检测，***压制的精度；对压制的板片进行5%的质量抽检；同时每张板片都有的身份编码，可以进行质量追溯。

冷凝器清洗系统是通过PLC控制，让***胶球随着水流进入每根冷凝管，通过胶球对管壁的不断摩擦，***清洗管道中污垢和水藻，保持冷凝管长期清洁，提高冷凝器热交换率和空调COP，节省环保。
　　特点：
　　1、节能10%，可达40%。
　　2、不到一年时间可回收一次性投入成本。
　　3、自动在线清洗，***冷凝器无任何积垢，腐蚀。
　　4、避免和消除空调主机运行时所出现的不正常高压状态。
　　5、增加压缩机及管路使用寿命。
　　6、***冷凝器处于换热效率状态。
　　7、PLC电脑程序全程控制，无需技术员专人维护。
　　8、PLC可调控每天自动清洗冷凝器次数。
　　9、完全物理处理，节省化学处理成本，保护环境。

BR板式换热器由于其流道的几何形状所致，以及二种液体都又很高的热效率，故可使冷却水用量大为降低。这么好用的设备肯定需要的保养方法才能将设备的性能发挥到，那么大家能否对其设备正确保养是关键，如果你不知道没关系，本文为您带来详细的内容。
1、在使用BR板式换热器前应对其进行水压实验，对冷热两侧分别试压，试验压力为操作压力的1.25倍，保压时间为30min，各密封部位无泄露方可投入使用。
2、当设备用于卫生要求较高的食品工业或者行业时，使用前应对设备进行清洗消毒，消毒设备内的油污和杂物。
3、设备使用前应检查压紧螺栓是否松动，压紧尺寸A是否符合说明书中规定的尺寸，如不符合规定，应均匀把紧螺栓，使其达到规定的尺寸。
4、当操作介质含有大量泥沙或其它杂物时，BR板式换热器前应置有过滤装置。
5、冷热介质进出口接管应按设备压紧板上的标示进行连接，否则，会影响设备操作性能。
6、设备操作时，应缓慢注入低压侧液体，然后再注入高压侧液体；停车时应缓慢切断高压侧液流体，再切断低压侧液流体。
7、设备长期运行后，板片表面将产生不同程度的水垢或沉淀物，这样会降低传热效率并增加流阻，因此设备应定期打开检查，清除污垢。清洗板片时，不得用金属刷子，以免划伤板片，降低腐蚀性能。
8、维修时，对于已经老化的密封垫片应进行更换，脱落的垫片应重新粘接，粘接进应清洗垫片槽，涂上粘接剂，将垫片摆正粘牢。
9、损坏的板片应及时进行更换，BR板式换热器若没有备用板片，在允许的情况下，可以拆下两张相邻的板片。
注意：拆下的BR板式换热器的板片不应是换向板片，而应是带四孔的板片，同时相应减少压紧尺寸A（没拆除一对板片，BR0.3型设备压紧尺寸减少13，BR0.5型设备压紧尺寸减少9）。